Công nghệ chuyển Hoa hơi nươc

- Apr 06, 2017-

Công nghệ chuyển Hoa hơi nươc


Lớp phủ lắng đọng hơi vật lý, ngắn gọn là PVD Coating, đề cập đến một số kỹ thuật lắng đọng màng mỏng nơi kim loại rắn bị bốc hơi trong môi trường chân không cao và lắng đọng trên các vật liệu dẫn điện như là một lớp kim loại hoặc hợp kim tinh khiết.


PVD Coating thường có hai loại phụ: bốc hơi và phun trào. Mỗi trong số này có chứa một số kỹ thuật, chẳng hạn như hồ quang cathode , HiPIMS , chùm e-beam và magnetron vv

 

PVD COATING 01.jpg


Là một quá trình chuyển vật liệu lớp phủ trên một đơn nguyên hoặc phân tử, nó có thể cung cấp lớp phủ cực kỳ tinh khiết và hiệu năng cao mà đối với nhiều ứng dụng là rất tốt để mạ điện. Các quy trình PVD Coating là một quá trình thân thiện với môi trường có thể làm giảm đáng kể lượng chất độc hại mà phải được xử lý với các loại sơn thông thường hơn bao gồm tiền chất lỏng và các phản ứng hóa học.


Tại trung tâm của mỗi vi mạch và thiết bị bán dẫn, PVD Coatings cho phép ngành công nghiệp pin mặt trời sản xuất điện xanh hơn cũng như phẫu thuật và y tế cấy ghép mà đòi hỏi độ tinh khiết cao nhất. Nó sản xuất lớp phủ với độ cứng cao, độ bền và khả năng chịu mài mòn. PVD Coatings làm giảm ma sát cho các bộ phận chuyển động hiệu suất cao làm cho chúng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hàng không và ô tô, và cho các công cụ cắt, nơi lâu bền độ bền là yếu tố thành công quan trọng.


Lớp phủ lắng đọng hơi vật lý cũng có khả năng chống mài mòn và ăn mòn cao, cho phép chúng được sử dụng cho nhiều loại hoàn thiện trang trí với màu sắc không mờ. PVD sản xuất hoàn thiện rực rỡ khiến cho đồng hồ có khả năng chống trầy xước và trầy xước, và được sử dụng trong nhiều ứng dụng quang học, từ kính đến cửa sổ tự làm sạch. Khả năng chống ăn mòn của chúng làm cho chúng được sử dụng rộng rãi trên các đồ gia dụng như cửa sổ / tay nắm cửa, đồ đạc ống nước, bộ đồ ăn và đồ đạc biển.


PVD về cơ bản là một kỹ thuật phủ chân không làm bốc hơi kim loại với một plasma các nguyên tử hoặc các phân tử và lắng đọng chúng trên một bề mặt rộng. Được thực hiện trong một buồng chân không cao gần khoảng không gian vũ trụ 10-2 đến 10-4 millibar, quá trình này thường xảy ra giữa 150 và 500 Degrees C.


PVD COATING 02.jpg


Vật liệu được tráng được bảo vệ trong một vật cố và đặt trong buồng chứa chân không. Thiết bị được bơm xuống áp suất tối ưu phụ thuộc vào vật liệu lớp phủ, chất nền và quá trình sử dụng, và vật được tráng thường được làm nóng trước và làm sạch bằng xi măng.


Có nhiều loại sơn PVD khác nhau, bao gồm Nitrit Zirconium (ZrN), Zitroxit Zirconium (ZrCN), Titanium Nitride (TiN), Titanium Carbon Nitride (TiCN), Nitru Chromium (CrN), Nitrit Chromium Carbon (CrCN) , Và Nitrit Chromium (CrN).


Các cacbua, nitrua, silicon và borua tạo nên các vật liệu phủ PVD đều có đặc tính đặc biệt phù hợp với các ứng dụng cụ thể. Ví dụ, graphite và titan thường được sử dụng trong không gian và thành phần ô tô hiệu suất cao, nơi ma sát và nhiệt độ là những yếu tố thành công quan trọng.


Zr02.jpg


Để đạt được độ dày lớp màng mỏng đồng nhất, thường là một vài nguyên tử hoặc phân tử dày, các bộ phận được tráng thường được quay trên một số trục với tốc độ đồng đều, hoặc đặt trên băng tải di chuyển qua dòng plasma của chất lắng lắng. Lớp phủ đơn hoặc nhiều lớp có thể được áp dụng trong cùng một chu trình lắng đọng.


Ngoài ra, các khí phản ứng như nitơ, oxy hoặc axetylen được đưa vào buồng hút chân không để tạo ra một liên kết rất mạnh giữa lớp phủ và chất nền khi nó được lắng đọng. Mặc dù lớp phủ màng mỏng chỉ dày vài micron, chúng tạo thành một lớp phủ kết dính cực kỳ hợp lý với độ mài mòn và nhiệt độ làm giảm độ bôi trơn giúp cho PVD trở thành sự lựa chọn hoàn hảo cho các công cụ cắt và phụ tùng động cơ hiệu suất cao.


Trong tất cả các lợi ích của quá trình PVD Coating tạo ra một số công nghệ khắc nghiệt, rực rỡ và công nghệ tiên tiến nhất trong thời đại của chúng ta, từ vi mạch đến các tấm pin mặt trời, không có gì quan trọng hơn là PVD Coatings có thể được sử dụng mà không có dư lượng độc hại Hoặc các sản phẩm phụ làm suy giảm môi trường của hành tinh chúng ta.

 

Cr 04.jpg


Với một nhà máy hiện đại, được trang bị tốt và kiến ​​thức vô giá về các quy trình, vật liệu và ứng dụng của PVD Coating, Haohai Metal (Haohai Titanium) đã phát triển các giải pháp phủ PVD mang lại cho khách hàng những lợi thế cạnh tranh thực sự, chúng tôi là đối tác đáng tin cậy trong việc sản xuất chất lượng cao Mục tiêu phun trào và cathodes quang.


Haohai Metal (Haohai Titanium) cung cấp một loạt các vật liệu phủ trong các cấu hình đa dạng, như các mục tiêu xay xát quay, các mục tiêu phun trào phẳng, cathodes quang, vật liệu bốc hơi và nồi nấu kim loại trong các nguyên liệu của titanium , zirconium , crôm , hafini , niobi , tantali , molybden , Silicon , nhôm-nhôm , niken-crôm , silic-nhôm và crôm-nhôm vv