Gia công dữ liệu & tốc độ

- Feb 15, 2019-


Gia công dữ liệu & tốc độ


Tốc độ cắt và cấp liệu là hai trong số các thông số quan trọng nhất cho tất cả các loại hoạt động gia công. Thử nghiệm mở rộng đã phát triển dữ liệu tuổi thọ công cụ và biểu đồ tuổi thọ công cụ hiện có sẵn. Nhà sản xuất cung cấp các hướng dẫn chung sau đây cho các hoạt động gia công điển hình.

Mặc dù các đặc tính gia công cơ bản của titan metalcannot bị thay đổi đáng kể, nhưng hiệu ứng của chúng có thể được giảm thiểu đáng kể bằng cách giảm nhiệt độ được tạo ra ở mặt dao và cạnh cắt. Các kỹ thuật sản xuất kinh tế đã được phát triển thông qua việc áp dụng các quy tắc cơ bản này trong gia công titan:


Sử dụng tốc độ cắt thấp. Nhiệt độ đầu dao bị ảnh hưởng nhiều hơn bởi tốc độ cắt hơn bất kỳ biến đơn nào khác. Sự thay đổi từ 6 đến 46 mét mỗi phút (20 đến 150 sfm) với các công cụ cacbua dẫn đến sự thay đổi nhiệt độ từ 427 CC đến 927 CC (800 FF đến 1700 FF).

Duy trì tỷ lệ thức ăn cao. Nhiệt độ không bị ảnh hưởng bởi tốc độ thức ăn nhiều như tốc độ, và tốc độ thức ăn cao nhất phù hợp với thực hành gia công tốt nên được sử dụng. Sự thay đổi từ 0,05 đến 0,51 mm (0,002 in đến 0,020 in.) Mỗi vòng quay dẫn đến sự gia tăng nhiệt độ chỉ 149ºC (300ºF).

Sử dụng lượng lớn chất lỏng cắt. Nước làm mát mang đi nhiệt, rửa trôi chip và giảm lực cắt.

Sử dụng các công cụ sắc bén và thay thế chúng ở dấu hiệu hao mòn đầu tiên, hoặc được xác định bởi các cân nhắc về sản xuất / chi phí. Công cụ mòn không phải là tuyến tính khi cắt titan. Lỗi công cụ hoàn thành xảy ra khá nhanh sau khi lượng hao mòn ban đầu nhỏ diễn ra.

Không bao giờ ngừng cho ăn trong khi dụng cụ và phôi đang tiếp xúc. Cho phép một công cụ cư trú trong tiếp xúc di chuyển gây ra công việc cứng và thúc đẩy sự bôi nhọ, dồn nén, nắm bắt và phá vỡ toàn bộ công cụ.


Đề xuất gia công, như đã lưu ý ở trên, có thể yêu cầu sửa đổi để phù hợp với hoàn cảnh cụ thể trong một cửa hàng nhất định. Ví dụ, chi phí, lưu trữ hoặc yêu cầu có thể khiến nó không thực tế để chứa một số lượng lớn chất lỏng cắt khác nhau. Tiết kiệm đạt được bằng cách thay đổi chất lỏng cắt có thể được bù đắp bằng chi phí thay đổi chất lỏng. Tương tự như vậy, nó có thể không kinh tế đối với các công cụ cắt hàng tồn kho có thể chỉ sử dụng không thường xuyên. Ngoài ra, việc thiết kế các bộ phận có thể hạn chế tốc độ loại bỏ kim loại để giảm thiểu biến dạng (ví dụ như mặt bích mỏng) và góc mà không có hiệu ứng quán tính quá mức. Một ví dụ về các thông số gia công điển hình hiện đang được sử dụng để gia công các vách ngăn Ti-6Al-4V chứa các túi sâu, mặt bích mỏng và sàn tại một nhà sản xuất khung máy bay quan trọng của Hoa Kỳ được trình bày trong Bảng 6.2.

Table 6.2


Một vách ngăn thường chứa nhiều túi và một số mặt bích mỏng tới 0,76 mm (0,030 in.). Ví dụ điển hình của vách ngăn thô có trọng lượng vượt quá 450 kg (1000 lb), nhưng phần hoàn thiện ít hơn 67,5 kg (150 lb) sau khi gia công. Gia công mở rộng được thực hiện trên các thành phần động cơ tua bin khí, giống như được thực hiện trên các thành phần khung máy bay lớn hơn.


Bảng 6.3 liệt kê các thông số điển hình để gia công các thành phần động cơ phản lực Ti-6Al-4V như đĩa quạt, miếng đệm, trục và phớt quay.

Table 6.3