Đặc điểm ảnh hưởng đến khả năng gia công

- Jan 30, 2019-


Đặc điểm ảnh hưởng đến khả năng gia công


Việc titan đôi khi được phân loại là khó gia công bằng các phương pháp truyền thống một phần có thể được giải thích bằng các tính chất vật lý, hóa học và cơ học của kim loại.


Ví dụ:
Titanium là một chất dẫn nhiệt kém. Nhiệt, được tạo ra bởi hành động cắt, không tiêu tan nhanh chóng. Do đó, phần lớn nhiệt tập trung vào lưỡi cắt và mặt dao.

Titanium có xu hướng hợp kim hóa mạnh hoặc phản ứng hóa học với các vật liệu trong dụng cụ cắt ở nhiệt độ vận hành dụng cụ. Điều này gây ra sự lõm, hàn và bôi nhọ cùng với sự phá hủy nhanh chóng của dụng cụ cắt.

Titanium có mô đun đàn hồi tương đối thấp, do đó có nhiều lò xo hơn so với thép. Công việc có xu hướng di chuyển ra khỏi công cụ cắt trừ khi các vết cắt nặng được duy trì hoặc sao lưu thích hợp được sử dụng. Các bộ phận mảnh mai có xu hướng làm chệch hướng dưới áp lực của dụng cụ, gây ra tiếng kêu, cọ xát dụng cụ và các vấn đề về dung sai. Do đó, độ cứng của toàn bộ hệ thống là rất quan trọng, cũng như việc sử dụng các công cụ cắt sắc nét, đúng hình.

Đặc tính mỏi của Titanium bị ảnh hưởng mạnh bởi xu hướng làm hỏng bề mặt nếu sử dụng một số kỹ thuật gia công. Chăm sóc phải được thực hiện để tránh mất tính toàn vẹn bề mặt, đặc biệt là trong quá trình mài. (Đặc tính này được mô tả chi tiết hơn dưới đây.)

Các đặc tính làm cứng của titan là các hợp kim titan thể hiện sự vắng mặt hoàn toàn của cạnh dựng sẵn. . Điều này làm cho một con chip mỏng tiếp xúc với một khu vực tương đối nhỏ trên mặt dụng cụ cắt và dẫn đến tải trọng chịu lực cao trên một đơn vị diện tích. Lực chịu lực cao, kết hợp với lực ma sát được phát triển bởi con chip khi nó chạy qua khu vực ổ trục, dẫn đến sự gia tăng nhiệt lớn trên một phần rất cục bộ của dụng cụ cắt. Hơn nữa, sự kết hợp của lực chịu lực cao và nhiệt tạo ra hành động tạo lỗ gần với lưỡi cắt, dẫn đến sự cố công cụ nhanh chóng.

Đối với các đặc tính mỏi của titan, được ghi chú ngắn gọn trong danh sách trên, các chi tiết sau đây rất đáng quan tâm.

Như đã nêu, mất toàn vẹn bề mặt phải tránh. Nếu biện pháp phòng ngừa này không được quan sát, có thể mất đi đáng kể hành vi cơ học (như mệt mỏi). Ngay cả các thực hành mài đúng cách sử dụng các thông số thông thường (tốc độ bánh xe, xuống cấp, v.v.) có thể dẫn đến độ bền mỏi thấp hơn đáng kể do hư hỏng bề mặt. Các đặc tính mỏi cơ bản của nhiều hợp kim titan dựa trên ứng suất nén bề mặt thuận lợi gây ra bởi tác động của công cụ trong quá trình gia công. Loại bỏ cơ điện của vật liệu, tạo ra bề mặt không có ứng suất, có thể gây ra một khoản nợ từ các đặc tính độ bền mỏi thiết kế thông thường. (Những kết quả này tương tự nhau khi các quá trình cơ học như mài có liên quan, mặc dù lý do là khác nhau.)